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解析回轉(zhuǎn)窯升溫速度對(duì)物料煅燒的影響

  回轉(zhuǎn)窯作為煅燒物料的重要熱工設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯的溫度變化是關(guān)鍵，隨著技術(shù)的進(jìn)步回轉(zhuǎn)窯的溫度控制實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化與人工相互配合的綜合控制，改變了原有單靠人工控制回轉(zhuǎn)窯的升溫狀況，但是在回轉(zhuǎn)窯的實(shí)際的運(yùn)用當(dāng)中，回轉(zhuǎn)窯的升溫控制并非總是能夠達(dá)到理想的預(yù)期結(jié)果，因此生產(chǎn)當(dāng)中回轉(zhuǎn)窯的煅燒物料的效果經(jīng)常受到回轉(zhuǎn)窯的升溫速度的影響，下面瑞光機(jī)械將圍繞回轉(zhuǎn)窯的升溫速度對(duì)礦物的具體影響作出分析。
  因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，回轉(zhuǎn)窯的煅燒分解帶減少了很多，當(dāng)過渡帶的升溫速率過快的時(shí)候，會(huì)對(duì)回轉(zhuǎn)窯優(yōu)質(zhì)熟料的生產(chǎn)產(chǎn)生決定性的影響。根據(jù)瑞光機(jī)械科研人員大量的研究事實(shí)證明，水泥生產(chǎn)當(dāng)中硅酸鹽礦物的形成會(huì)受回轉(zhuǎn)窯升溫速率的很大影響，如果回轉(zhuǎn)窯的物料因?yàn)闇囟燃眲〉纳仙�，縮短礦物承受煅燒的時(shí)間，其實(shí)就是短時(shí)間內(nèi)快速的完成回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)出，這種操作就非常容易造成回轉(zhuǎn)窯礦物的性質(zhì)不穩(wěn)定或者物料的質(zhì)量將會(huì)大打折扣，物料的升溫速率變化幅度超出其所能承受的范圍，能耗的浪費(fèi)同樣會(huì)受到負(fù)面影響而增加生產(chǎn)成本，新型的回轉(zhuǎn)窯采用了小長(zhǎng)徑比，徑比的減少可以縮短物料在燒成帶的停留時(shí)間，這樣就可以相對(duì)的提高回轉(zhuǎn)窯的升溫速率，達(dá)到回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)效率的提高，還有一種提高回轉(zhuǎn)窯效率的做法就是減少針對(duì)徑長(zhǎng)較大的回轉(zhuǎn)窯，增大斜坡度，目的是相同的，都是為了減少物料在過渡帶的停留時(shí)間，促進(jìn)升溫速度的提升，當(dāng)然在以上兩種方法無(wú)法起到作用的情況下，可以通過提高回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)速度實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提高，可是在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯的物料的升溫速率并不是都能夠以快速升溫****的完成煅燒的，針對(duì)物料的自身特殊性，當(dāng)采取不同的方法，需要延長(zhǎng)煅燒時(shí)間的就沒有必要一味的設(shè)法提高物料的升溫速率，我們知道回轉(zhuǎn)窯分為立式和回轉(zhuǎn)兩種，立窯是垂直與地面進(jìn)行生產(chǎn)的，其中預(yù)熱帶是關(guān)鍵性的，物料在預(yù)熱的帶的時(shí)間長(zhǎng)短是生產(chǎn)效率至關(guān)重要的影響因素，因此換熱成為當(dāng)中重要的一環(huán)，通過以上多方面的了解回轉(zhuǎn)窯，我們對(duì)物料升溫速度對(duì)礦物形成的影響有一定清晰度，所以在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中加強(qiáng)溫度變化的控制具有多方面的重要性，生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)引起足夠的重視。
  瑞光機(jī)械致力于回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)將近30年，回轉(zhuǎn)窯的質(zhì)量穩(wěn)定可靠，技術(shù)精湛，并且公司擁有完善高效的服務(wù)體系，有意向選購(gòu)設(shè)備的客戶朋友可隨時(shí)到公司生產(chǎn)車間參觀考察，保證您能夠滿意而歸，或可致電咨詢13523578890！