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確保石灰回轉(zhuǎn)窯熱交換穩(wěn)定需要重視哪些要素

  窯襯及回轉(zhuǎn)窯的物料溫度是影響石灰回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行熱交換的兩大要素，瑞光機(jī)械對此做過一定的研究，我們知道在回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)部，由于窯體內(nèi)各部位之間的溫度高低并不相同，存在著溫度的差異，所以在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中需要熱量的交換，以達(dá)到熱量的有效利用，另外就是物料隨著回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)，物料的溫度和窯磚的溫度都在發(fā)生著變化，這些因素共同促進(jìn)了回轉(zhuǎn)窯的熱量交換的發(fā)生。
  在回轉(zhuǎn)窯穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，回轉(zhuǎn)窯筒體一定斷面上的氣體溫度，我們可視為不隨時(shí)間變化，但是回轉(zhuǎn)窯的襯磚溫度的變化就較大。這是因?yàn)樯�產(chǎn)中隨著回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)，物料不停地與回轉(zhuǎn)窯的窯磚及熱氣流進(jìn)行間接性的接觸，由于熱氣流的溫度比窯磚的溫度高，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯的物料與兩者進(jìn)行接觸的時(shí)候，溫度就會不同。就這樣回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中的熱傳遞就開始了�；剞D(zhuǎn)窯內(nèi)某截面氣體、物料、窯襯、環(huán)境間的傳熱大致是相同的，回轉(zhuǎn)窯的高溫氣體以輻射、對流方式傳熱給物料上表面和暴露的襯磚表面，同時(shí)對回轉(zhuǎn)窯物料運(yùn)動中所產(chǎn)生的存在于氣體中的粉塵進(jìn)行加熱�；剞D(zhuǎn)窯的襯磚接受的熱量向三個(gè)方向傳遞:首先是暴露的襯磚表面對物料表面進(jìn)行輻射傳熱;其次是暴露的襯磚表面回轉(zhuǎn)到物料層下面時(shí)，主要以傳導(dǎo)傳熱方式將所蓄積的熱量直接傳給物料;再者是襯磚以綜合傳熱方式通過筒體向環(huán)境散熱。三種傳熱方式共同參與了熱量之間的傳遞。
  回轉(zhuǎn)窯的物料自身之間也會傳熱，物料上、下表面向中心的傳熱有物料間相接觸的傳導(dǎo)傳熱，物料間隙中氣體間的傳導(dǎo)傳熱，氣體與物料顆粒表面間的傳導(dǎo)傳熱以及氣體與顆粒表面間的輻射傳熱。物料通過自身不同部分之間的傳熱從而達(dá)到溫度的均勻性。另外還有沿回轉(zhuǎn)窯長度方向氣體與物料間的熱交換，也有氣體與物料間的對流傳熱。由于沿回轉(zhuǎn)窯長度方向氣體的溫度是變化著的，因此氣體與物料間的主要換熱方式也是隨時(shí)的變化的，靠近回轉(zhuǎn)窯的窯尾端以對流換熱為主;在回轉(zhuǎn)窯的煅燒帶則以輻射傳熱為主;接近鍛燒帶部位則有輻射和對流兩種換熱方式并存，總之回轉(zhuǎn)窯的傳熱方式有很多種，較重的結(jié)果都是要滿足物料的均勻煅燒，達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
  瑞光機(jī)械致力于機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)多年，回轉(zhuǎn)窯等機(jī)械設(shè)備質(zhì)量穩(wěn)定，種類齊全，所產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯暢銷國內(nèi)外，為客戶創(chuàng)造了巨大的利益，有意選購設(shè)備的朋友可以直接致電咨詢工程師13938291800了解設(shè)備詳情。